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PRODUZIONE DI COMPONENTI ANTIUSURA

Negli anni abbiamo acquisito una particolare esperienza nella progettazione ed esecuzione di componenti resistenti all’usura applicati ormai con successo in molti settori dell’industria pesante e dovunque sia necessario intervenire anche preventivamente per limitare o impedire l’usura dovuta al trasporto di materiali abrasivi.

Realizziamo questi componenti utilizzando allumina purissima, il miglior materiale per prevenire l’usura.

RAPPRESENTANZE E FORNITURE INDUSTRIALI

La nostra società, è presente sul mercato della movimentazione di materiali sfusi da oltre quarant’anni nei settori:

– trasporto pneumatico
– macinazione
– vagliatura e trasporto con macchine vibranti
– dosaggio
– pulizia industriale

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- I vantaggi energetici nei sistemi di trasporto pneumatico sostituendo le tradizionali pompe a vite con rotocelle antiusura Coperion
  Novembre 3, 2023Non categorizzatoI vantaggi energetici nei sistemi di trasporto pneumatico sostituendo le tradizionali pompe a vite con rotocelle antiusura Coperion Il risparmio energetico è diventato un tema sempre più importante nell’industria. Da molti decenni le pompe a vite sono utilizzate come sistema di alimentazione del materiale nel trasporto pneumatico, ma ora, con le nuove tecnologie antiusura, è possibile sostituirle con valvole rotanti Coperion con successo e un notevole risparmio energetico. Una pompa a vite funziona con il principio della compattazione del materiale sfuso della vite nella sua sede per fare tenuta nel trasporto pneumatico. E’ tuttavia necessaria un’elevata velocità di rotazione della vite (1500 giri / min) per la compattazione del materiale sfuso nella sua sede e l’abrasività del prodotto di trasporto genera una rapida usura della vite e una manutenzione regolare è necessaria. Le pompe a vite inoltre necessitano di un’elevata potenza installata, con motori fino a 300 kW, mentre le rotocelle Coperion hanno bisogno al massimo di 5,5 Kw. Inoltre, le pompa a vite hanno una perdita di carico media di circa 300 mbar, che aumenta il consumo di energia delle apparecchiature di alimentazione dell’aria (compressore o soffiante). Case study – trasporto di carbone (luogo: Germania) In un impianto in Germania, un cliente ha installato un nuovo silo con un sistema di trasporto pneumatico per il carbone. La portata di alimentazione è max. 6.000 [kg / h] a una pressione di trasporto di 0,5 [bar] (7 PSI). Al fine di implementare una barriera esplosiva tra il sistema di trasporto e il silo, il cliente ha scelto una valvola rotante Coperion ZXD 300 con DuroProtect® 3. Questa valvola rotante assolve a due funzioni: alimentazione a tenuta per la linea di trasporto e barriera antideflagrante (sistema di protezione). I costi di investimento per questa soluzione con valvola rotante Coperion, sono stati inferiori al costo per la revisione di una pompa a vite esistente. Inoltre, il cliente ha ottenuto risparmi energetici superiori al 90% rispetto a una pompa a vite…. Leggi di più…
- Coperion e Rotex al Solids 2023 di Parma
  Maggio 25, 2023Non categorizzatoCoperion e Rotex al Solids 2023 di Parma Siamo lieti di informarVi che Le nostre rappresentate Rotex e Coperion saranno presenti alla fiera SOLIDS Parma 2023 il 14 e 15 Giugno 2023 dove presenteranno alcune macchine significative. Vi aspettiamo allo stand D12 per farVi conoscere al meglio le soluzioni di vagliatura Rotex e come le nostre macchine possono migliorare l’efficienza e aumentare, di conseguenza, i Vostri ricavi. Coperion, invece, sarà presso lo stand E01, passate a trovarci per conoscere al meglio la società tedesca leader nel trasporto pneumatico (impianti e componenti). Coperion è l’unica società al mondo in grado di trasportare, per lunghe distanze in fase diluita con valvole rotanti, anche protette con ceramica, materiali fini e abrasivi (pressioni fino a 2 bar). I nostri tecnici esperti saranno sono a Vostra disposizione per guidarVi nella scelta migliore per il vostro processo. Vi aspettiamo!… Leggi di più…

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